拋丸機(jī)的常見(jiàn)題目及處理方法：

一.除塵器灰塵含彈丸過(guò)多 分離器風(fēng)量過(guò)大,適當(dāng)調(diào)節(jié)風(fēng)口擋板,直到能夠保證除塵效果,但不吸出彈丸為好

二.除塵器除塵效率低

1. 除塵器風(fēng)機(jī)接線錯(cuò)誤,風(fēng)機(jī)反轉(zhuǎn),重接線;

2. 除塵器內(nèi)濾筒安裝不牢或有破損,或缺少濾筒;

3. 除塵管道連接處密封不好,保證各部件的密封;

4. 被清理工件未按要求落砂,型砂殘留過(guò)多,除塵進(jìn)口風(fēng)含塵量過(guò)高;

5. 除塵器反吹機(jī)構(gòu)未啟用,或啟用次數(shù)少,灰塵堵死濾筒,及時(shí)清除附著在濾筒上的灰塵

三.斗式晉升機(jī)不運(yùn)轉(zhuǎn) 1. 夾住,去掉晉升機(jī)底部過(guò)大顆粒;

2. 皮帶打滑,調(diào)整傳動(dòng)輪漲緊裝置,漲緊皮帶;

3. 晉升機(jī)底部丸料過(guò)多,按順序停機(jī)并清除丸料

四.拋丸清理機(jī)的清理效果不理想

1. 彈丸供應(yīng)量不足,適當(dāng)增補(bǔ)新彈丸;

2. 拋丸器拋射方向不準(zhǔn)確,調(diào)節(jié)拋丸器定向套窗口位置;

3. 丸料粒度分歧適,重選丸料粒度;

4. 丸料結(jié)塊或使用過(guò)久,更換丸料

五.清理室大門開(kāi)關(guān)不靈或打不開(kāi) 門軸潤(rùn)滑不好，加注潤(rùn)滑油；

六.機(jī)器開(kāi)車泊車動(dòng)作不敏捷或不按劃定動(dòng)作

1. 有關(guān)電氣元件損壞，檢查更換；

2. 電氣箱灰塵、污垢過(guò)多，電氣接觸點(diǎn)接觸不良；

3. 時(shí)間繼電器灰塵、污垢過(guò)多，電氣接觸點(diǎn)接觸不良

七.螺旋輸送器不運(yùn)轉(zhuǎn)

1. 丸料堵塞，按順序停機(jī)并清除丸料；

2. 螺旋軸彎曲，校正或打磨葉片外徑；

3. 螺旋軸頭焊縫斷裂，重新焊接。

八.分離器分離效果差

1. 流幕不均，調(diào)節(jié)流量控制板，達(dá)到滿幕簾；

2. 分離區(qū)的風(fēng)速分歧適，調(diào)整分離器風(fēng)口的蝶閥，使分離區(qū)風(fēng)速達(dá)到4～5m/s,并調(diào)整一、二級(jí)調(diào)節(jié)板的位置 拋丸噴砂機(jī)主要應(yīng)用于大型結(jié)構(gòu)件、鍛造件等。清理工件無(wú)死角，鋼丸灰塵可吹出。拋丸噴砂機(jī)是一種特定工藝要求。拋丸機(jī)采用我公司目前已進(jìn)行系列化的螺旋輸送與斗式提升設(shè)備。彈丸循環(huán)凈化系統(tǒng)主要由丸料循環(huán)系統(tǒng)和丸料分選凈化裝置兩部分構(gòu)成，這兩部分又分為丸料倉(cāng)、溜丸管、扇閥拋丸器、螺旋輸送器、斗式提升機(jī)、分離器等。其中供丸閘、螺旋輸送器、斗提機(jī)、分離器在電器控制中設(shè)置步步聯(lián)鎖，即后工序不運(yùn)轉(zhuǎn)，前工序無(wú)法打開(kāi)，這樣就避免了因彈丸堵塞而出現(xiàn)的設(shè)備故障。